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铁氟龙模压成型方法

铁氟龙模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。预成型是将聚四氟乙烯PTFE粉末均匀加入模具内，在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯);烧结是将预成型品加热到熔点以上，冷却是从烧结温度降到室温的过程。

有些铁氟龙是在熔点温度以上一次加压而成，这种成型模具，叫做热压模，与此对应的PTFE的模具叫冷压模。

铁氟龙不受氧或紫外光的作用，具有良好的阻燃性，且对光辐射有很高的反射率。铁氟龙的耐高、低温性能和热稳定性极为突出，可在-250~260℃内长期使用。其耐磨性好，自润滑性能优良，具有良好的电绝缘性和耐电弧性，并且不受工作环境、温度和频率的影响。铁氟龙的摩擦系数比其他工程塑料小，是己知可实用的滑动面材料中摩擦系数值低的，是理想的润滑材料。它的吸水率***，一般在0.001%~0.005%，而且渗透率较低。它还有突出的表面不粘性，几乎所有固体材料都不能粘附在其表面。

特氟龙一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材、天线罩等。

特氟龙的表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间比较短，节省工时并能提高工作效率。